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電鍍硬鉻前后處理區別有什么?脫落的原因有哪些呢?

點擊次數:   更新時間:20/11/17 10:23:11     來源:www.knvexim.com關閉分    享:
  電鍍硬鉻的前處理與后處理,都是很重要和關鍵的,也是很重要的。因此基于此,也就是基于它的重要性,下面小編就來具體講講,以使得大家通過學習來清楚明白,從而就可以掌握其越多的知識內容了,這樣的話我們就可以來不斷進步和發展了。
  一、區別:
  電鍍硬鉻的前處理,其具體的內容和工作,其主要是有:在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話,那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產品比較好的話,則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層,作為防護裝置的鍍層。此外對于銅合金零件,是要經過除油酸洗等處理的。
  電鍍硬鉻的后處理,其主要是有:處理一:浸熱油封閉,增加其防護裝飾性能。處理二:在其表面噴涂有機透明涂料,增加其防護裝飾性能。
  二、電鍍硬鉻鍍層脫落的原因
  陽極電流密度不當影響鍍層結合力。電流密度過大,造成鉻鍍層容易脫落,所以要注意控制陰極電流密度在工藝規定范圍。鍍液中的鉻含量偏高,也會使鉻鍍層容易脫落,模具硬鉻電鍍可以通過電解處理使之降低并保持在規定范圍。鍍層耐磨性不良:脫落主要是因為成分含量不當所造成的,模具電鍍液不穩定對鍍鉻層的耐磨性也會有影響。若鍍液中硫酸含量低于250g/L,鍍層耐磨性較差,硬鉻添加劑每100L低于35mm時會出現鍍層粗糙,模具電鍍硬鉻硬度降低,耐磨性不夠。模具鍍鉻在電鍍過程中,電極控制不當,過電不均勻,也會使鍍層耐磨性不好,正常情況下電極離模具表面為0.10毫米是比較好的。
  以上就是電鍍硬鉻前后處理的區別和脫落的原因,小編分享了這些,相信大家也會了解了一些大概的知識了吧,當硬鉻脫落時就知道它的原因所在了。
小編:Wendy
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